焊锡丝广泛应用于电子、电器、制冷、汽车等诸多领域，其功能主要用于元器件、PCB板或管材等诸多构件的微连接或补焊，是保证产品质量必不可少的关键产品之一。

焊锡丝的制备相对较为复杂，工艺控制严格，包括：熔炼、浇铸、挤压、粗拉、细拉和绕丝等工艺，如何保证锡丝内助焊剂的均匀性，避免断松香缺陷是整个锡丝工艺上最为关键的工序。

目前，焊锡丝根据环保特性主要分为两类：无铅焊锡丝和有铅焊锡丝。根据焊锡丝的活性程度、是否需要清洗和应用领域又分为：高活化松香焊锡丝、中等活性焊锡 丝、普通型松香芯焊锡丝、水溶性焊锡丝、免清洗焊锡丝、灯饰焊锡丝等。免洗焊锡丝经过最近几年的不断改良和发展，已基本解决焊接活性和清洗之间的矛盾，其 使用工艺也日益稳定，逐渐被使用厂家普遍接受，已成为焊锡丝市场的主流产品。

选择焊锡线时要考虑以下几方面的要素：

（1）锡丝的焊接性

对有铅锡丝来说，其工艺已相当成熟，选择较为简单。对无铅锡丝来说，就要根据其产品尺寸、结构和应用环境特点进行严格挑选，如要求不严，可选用Sn0.7Cu；如对可靠性、焊接性要求较高，可选用Sn0.3Ag0.7Cu。

（2）焊点可靠性

不同成分焊锡丝的力学性能差异较大，这也就决定了要根据产品的使用特性选择能满足其使用要求的对应产品。如有的无铅锡丝焊后焊点在高温下可靠性比较差，但在200℃以下可靠性比较好；一般的家用电器等产品，200℃以下的温度就可以了，但是对于很多需要进行返工的产品，必须经受200℃以上的高温。

（3）线径

锡丝线径的粗细要根据元件的大小和焊接的工艺来选择。如果是拖焊，则不能选太细的，0.6mm左右会比较适合，如果太细则进锡比较困难，要推很多才行。如果是焊贴片电阻、电容或者补焊IC脚，可以选择细一些，0.3mm-0.5mm。具体可以因个人使用习惯进行调节。

（4）熔点

熔点的高低决定了有关的工艺条件。

   焊锡丝金属成分选定后，其内助焊剂的质量是决定焊接质量和焊接效率的关键因素：

（1）使用稍高的烙铁头温度时，残留物应不烧焦或颜色变暗；助焊剂在焊接时不应飞溅或过度发烟；

（2）助焊剂应具有对多种类型线路板和元器件进行焊接的适应性；

（3）助焊剂必须具有足够的活性，并能在烙铁头接触时保持足够的活性。

（4）如是免清洗型助焊剂，则焊剂残留物必须是良性的，

（5）如果助焊剂是可水洗型带芯焊料，则还应易于用热水清除。

焊锡丝通常与电烙铁搭配使用，烙铁使用是否恰当对焊接质量有直接影响，使用时要注意以下问题：

1、调定烙铁头温度时应考虑电子元器件的耐热性和安全性，必要时需使用恒温电烙铁使焊接工作温度有连续性、持久性，这样，无铅焊锡丝的焊接效果更佳。焊接作业后无铅烙铁头和管套仍需一段时间冷却，焊点及被焊的电子原器件仍然很热，请不要用手接触防止烫伤。

 2、使用与厂家配套的正宗无铅烙铁头，假冒的或质量差的无铅烙铁头，孔径大小不一，套管的厚度不一，这些情况会造成无铅电烙铁的发挥不稳定，造成故障及送缩短电烙铁的使用寿命。

3、焊接作业前应先用测温计测定烙铁头的温度。烙铁头尖处温度很高，高达300℃以上，焊接人员应小心被烫伤！焊接动作要快，避免过多的热量导入线路板的焊盘上造成烧板。

采用电烙铁焊接时，根据焊件的大小，烙铁功率和类型，焊锡丝种类和线径的不同，温度应为焊料的熔点加上150℃左右。

同时需要注意：

 1、烙铁的握法：（1）低温烙铁：手执钢笔写字状；（2）高温烙铁：手指向下抓握。

 2、 烙铁头与PCB的理想角度为：45℃。

 3、烙铁头需保持干净。

 4、使用时严禁用手接触烙铁发热体。

 5、严禁暴力使用烙铁(如：用烙铁头敲击硬物等。

由于工艺不当，采用焊锡丝焊接时常易出现以下问题：

1.冰柱(拉尖)

原因:（1）温度传导不均匀；（2）PCB或零件焊锡性不良；（3）焊料成分偏差较大。

2、.润焊不良

原因:（1）外界的污染；（2）锡丝助焊剂活性不足 （3）.锡丝内断松香 ；（4）元件氧化严重

3.锡球

   原因:（1）锡丝助焊剂中含水量过高；（2）锡丝内助焊剂不连续，有断松香问题；（3）环境湿度过高。

4、冷焊.

   （1）烙铁温度太低；（2）焊接时间短。

5、焊点表面质量

（1）焊接温度对焊点的光亮度有较大影响。温度不足会使焊点表面光泽度下降，且不光滑。实验证明，用一支20w的烙铁和60w的烙铁焊同一种锡线其光亮度不同。

（2）同样度数的锡线所用的助焊剂类型不同时其光亮度也有所不同，因活性剂中的含有的不同物质对焊点的光亮度有影响。

（3）锡线含锡量有偏差时，光亮度有影响，但在一般情况下，5℃以内的含锡量可以分出来的，含锡量越低，焊点的光亮度越暗淡，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有比较明显的影响，如铜、银、铋等等。

    使用无铅焊锡丝时，烙铁头消耗快，其原因为：烙铁头的材质主要是铁或铜，它们与焊锡发生溶蚀反应。采用无铅焊锡，焊锡成份从60%锡变成几乎纯锡，反应的几率增大，再加上无铅焊锡的熔点高，润湿性差，需要提高作业温度和延长接触时间，这样一来，烙铁头的损耗自然增加许多。因此有的厂家采用专用的耐腐蚀无铅烙铁头。