焊剂的分类

焊剂可以按照多种方式进行分类，通常有以下几种。
(1)按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂三大类。
    ①熔炼焊剂。熔炼焊剂是指将一定比例的各种配料放在炉内熔炼，然后经过水冷，使焊剂形成颗粒状，经烘干、筛选而形成的一种焊剂。主要优点是化学成分均匀， 可以获得性能均匀的焊缝。但由于焊剂在制作过程中有高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添铁合金，因此不能依靠焊剂向焊缝大量添加合金元素。熔炼焊剂是目前生产中使用最广泛的一种焊剂。 

    ②烧结焊剂。烧结焊剂是指将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂，混合搅拌后经高温(400一1000℃)烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂。
    ③粘结焊剂。粘接焊剂是指将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂，经混合搅拌、粒化和低温(400℃以下)烘干而制成的一种焊剂，以前称为陶质焊剂。
    后两种焊剂都是属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均匀，容易造成焊缝性能不均匀。但可以在焊剂中添加铁合金，增大焊缝金属合金化能力，灵 活调整焊缝金属的合金成分。目前这两种焊剂在国外已广泛用于焊接碳钢、高强度钢和高合金钢，但国内生产中应用还不够广泛，具有较大的发展前景。
(2)按化学成分可分为高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂。
(3)按化学特性可分为酸性焊剂、碱性焊剂和中性焊剂。
(4)按焊剂用途可分为埋弧焊焊剂和电渣焊焊剂。

 

焊剂选择

    熔炼焊剂几乎不吸潮，不能灵活有效的向焊缝过渡所需合金， 故不适宜重要结构的焊接；在小于1000A情况下焊接工艺性能良好，但脱渣性较差，不适宜深坡口、窄间隙等位置的焊接。烧结焊剂在大于400A情况下焊接 工艺性能良好，脱渣性优良，可灵活向焊缝过渡合金，满足不同的性能及成分要求，适宜于对脱渣性、力学性能等要求较高的情况，但焊剂易吸嘲，焊前须烘焙，随烘随用。 碱度值较高的焊剂一般而言焊缝杂质少，有益合金过渡充分（烧结焊剂），可满足较高力学性能的要求，但对坡口表面质量要求严格，且应采用直流电源，反接性操 作。碱度值较低的焊剂其焊缝杂质及有害元素不可避免的存在，焊缝性能进一步提高受到限制，但有对电源要求不高，对坡口表面质量要求可以适当放宽等优点。 焊剂的选择应根据钢种、板厚、接头形式、焊接设备、施焊工艺及所要求的各项性能等进行充分考虑，来确定能满足要求的焊丝焊剂组合。

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