在波峰焊接中，使用的生产工艺材料有：助焊剂和焊料（焊锡条）；
波峰焊又单波峰焊和双波峰焊之分，单波峰焊用于SMT时，由于焊料的“遮蔽效应”容易出现较严重的质量问题，而双波峰焊则较好的克服了这个问题，因此目前在表面组长中广泛采用双波峰焊工艺和设备；
助焊剂在波峰焊焊接质量的控制的作用：
1、除去焊接表面的氧化物；
2、防止焊接时焊料和焊接表面再氧化；
3、降低焊料的表面张力
4、有助于热量传递到焊接区；
目前在波峰焊焊接时所采用的多为免清洗助焊剂，选择助焊剂时有一下要求：
1、助焊剂熔点比焊料低；
2、助焊剂浸润扩散速度比焊料快；
3、助焊剂粘度比重比焊料小；
4、助焊剂在常温下贮存稳定；
波峰焊中焊料（焊锡条）的质量控制：
锡铅焊料（焊锡条）在高温下（250℃）不断氧化，使锡锅中锡铅焊料含锡量不断下降，偏离共晶点，导致流动性差，出现连焊、虚焊、焊点强度不够等质量问题；
可采用以下几个方法来解决这个问题：
1、添加氧化还原剂，使已氧化的SnO（氧化锡）还原为Sn（锡），减小锡渣的产生；
2、不断出去浮渣；
3、每次焊接前添加一定量的锡；
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