无铅焊锡，由于环保法律法规的要求以及市场竞争的需要，无铅焊锡是一种必然的趋势。2003年3月，信息产业部拟定《电子信息产品生产污染防治管理办法》，提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有Pb（铅）。
无铅焊锡合金成分说明：
无铅焊锡的主要合金成分为锡、铜、铁、砷、锌、铝等；
其中铁、砷、锌、铝作为次要的焊锡组成成分，占有的比例已按照焊锡行业通用制定，无铅焊锡生产厂必须严格控制这些杂质含量，以帮助客户达到较好的上锡效果。
所以我们常见的无铅焊锡主要有锡铜和锡银铜组成，质量则是看其中杂质含量的控制来决定
无铅焊锡的特点：
1.熔化后出渣量比普通焊锡少，且具有优良的抗氧化性能；
2.熔化后粘度低，流动性好，可焊性高，最适用于波峰焊接工序；
3.由于无铅焊锡氧化夹杂极少，可以最大限度地减少拉尖，桥联现象，焊接质量可靠，焊点光亮饱满。
无铅焊锡使用时的注意事项：
烙铁头的温度管理,使用有温度调节的电烙铁要根据使用的焊锡，选择合适的烙铁头温度，使用前可以先用烙铁头的测温计测定烙铁头的温度；
使用配套的正宗烙铁头，烙铁头孔径的大小，套管的厚度都能造成电烙铁的性能不能发挥会造成电烙铁故障的原因；
无铅焊锡在焊接进行作业时，处于对零件耐热性，安全作业的考虑烙铁头的温度一般希望设定在350-370℃以下，所以要使用热回复性等热性能好的电烙铁；
根据焊接作业以及电烙铁的不同，选择合适的电烙铁头也是很重要的，合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度增加作业的效率
烙铁头的维护：
a.与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。
b. 尽可能设定烙铁头的低温度。
c. 10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。
d. 烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。
e. 所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。
综上所述，无铅焊锡使用的方法就是尽可能的以低温来进行焊接作业和彻底落实烙铁头的维护，实际上这也是焊接作业的基本。
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