焊锡丝炸锡，如何解决焊锡丝炸锡现象？

焊锡丝在焊接作业时高温烙铁头碰到焊锡丝，会发出一种“砰“的炸裂的声音，同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属，有时锡液飞溅到操作人员的手上会把人烫伤。这就是炸锡现象。

炸锡的缘由是助焊剂的粘度太低，不足以克制溶剂的蒸发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂蒸发，使板面降温，与PCB接触的空气被冷凝构成雾气凝聚在板 面，与高温焊锡接锡线触时，水分被急剧蒸发涣散，假设板浸锡时没有恰当的角度，蒸气无涣散通道，就急剧推动焊锡，构成炸锡。假设再加上工作环境湿度比较大，炸锡的构成几率会大许多。

另一个主要的原因是由于焊锡丝的结构造成的。焊锡丝的结构是锡在外面，焊锡丝内有一小管道是填充满助焊剂的。在焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开，因为锡线管道是密封的，产生的大量气泡引起高压，当压力大于管道的压力时，形成将焊锡炸飞，从而形成爆锡。

如何解决焊锡丝炸锡的现象发生呢?

若被焊材料因天气原因而受潮，有受潮PCB板或PCB板上有有机氧化物时，遇高温烙铁也可能会产生气体形成“炸锡”。在存放焊锡丝时，要加强保管措施，防止受潮情况出现，需要控制温度和湿度，要将焊锡丝存放在干燥的仓储或者是作业环境中。在加工焊锡丝时，要加强巡逻，保证焊锡丝加工的严格操作，如果现了裂缝的部位需要及时处理。

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