长期在波峰焊炉运作，其余金属经积淀而产生的杂质残渣变多，会干扰到环保焊锡条的焊接效果，及环保焊锡条的氧化的速度过快而导致锡渣的变多，环保锡条中铜的成分超出规定时焊锡条液态锡的粘稠度，会随之铜墙的增多而使环保焊锡条的流通性减弱，焊接出的焊点表面层不光滑，有泛的现象出现而干扰到焊点的稳定性。这时候就需要对环保焊锡条进行更换。

1、环保锡条在焊锡炉作业时溶液面有光泽，不用每一次实际操作时刮焊面锡渣。实际操作性好，生产加工工作效率高进而生产量增多；元器件容易上锡且底部板几乎不沾附锡渣；烫锡后引脚表面层有光泽、光滑平整、外表优良；锡渣少，可减少原材料费用。

2、打开锡炉的下接口控制开关使锡液流出来，特别注意流出口的下面应摆放接锡槽。热处理波峰焊中的锡炉使环保锡条满足熔解的溫度，停止电动机运转将锡炉溫度设定280-300度左右，另外对锡的表面层的泥渣对其进行打捞，并在接锡槽摆放凉水使环保锡条快速散热，在实际操作这一动作时特别注意被烫伤。当锡液流出来三分之二后拆除电动机把锡炉上方的阻碍物除去，另外提升炉温使无铅焊锡液成功流出来。

3、打捞时操作要轻缓，已方便成功将环保锡条从波峰焊炉拿出。波峰焊炉的发热管是熔解焊锡条的关键组件，要常常查看查看锡炉设定的溫度与实际的溫度是否误差对助焊剂的喷雾口要按时检查及清理，查看喷雾是否堵塞及对助焊剂通道用工业酒精清理确保通道通行无阻。

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