锡膏回流焊工艺主要的作用是把贴装过元器件的PCB电路板放置在回流焊机的轨道上,通过加热、保温、焊接、冷却等步骤,将焊锡膏从膏状熔化成液态,再从液体冷却到固态,从而实现将其贴装的电子元器件焊接到PCB电路板上的目的。今天mg游戏官网来和大家分享下焊锡膏的回流焊接工艺要求。
1.锡膏回流焊的重要性在于要有足够的且缓慢的加热,用以安全地蒸发溶剂,防止锡珠的产生,并限制由于温度升高而产生的元器件内部应力,从而防止出现焊点可靠性下降焊点断裂的可靠性 问题。
2.其次,在锡膏回流焊过程中,当焊料颗粒刚刚开始熔化时,焊料的活性相必须有适当的时间和温度来完成清洁阶段。
3.焊料的熔化阶段在焊料回流时间和温度曲线中也是重要的。需要充分熔化焊料颗粒,使其液化以形成冶金焊缝,并蒸发剩余的溶剂和焊剂残留物以形成焊脚表面。如果这个阶段太热或太长,可能会对组件和PCB造成损坏。
4.焊膏回流温度曲线的设置基于焊膏供应商提供的数据,同时掌握部件内部温度应力变化的原理,即加热温度上升速率小于每秒3°C,冷却温度下降速率小于5°C。
5.如果在回流焊接过程中PCB组件的尺寸和重量非常相似,则可以使用相同的温度曲线。
6.定期检查回流温度曲线是否正确是很重要的,甚至每天都要检查。
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