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众所周知，焊锡技术早在古时代就已经有了高程度的发展。在那个没有成熟的冶金时代，当时的冶金技术就已经将锡铅的比例接近63:37的最佳比例，古代人的智慧实在令人震惊。以这个比例制作出来的锡铅合金熔点最低，易加工导电性好。
电烙铁处在工作温度下待机过久，烙铁头就会产生一层乌黑的氧化物，这层氧化物与焊锡丝有关，无论是含铅焊锡丝还是无铅焊锡丝都会发生这种状况，但是无铅焊锡丝的影响更为严重，这层氧化物产生的速度是有铅焊锡丝的数倍，这种氧化物严重影响着烙铁头前端正常的吃锡量，而且如果氧化物残留在了被焊接的器件或电路板上，则是直接影响了焊接品质和效果。
随着铅比例的减少，有铅焊锡丝的熔点就会相应的提高20℃-45℃，那么焊接时电烙铁的温度也要提高到相应温度，温度升高，助焊剂的挥发速度也随之加快，这就造成了焊锡丝的流动性不足，容易产生锡尖、拉丝等一系列不良的焊接效果。而且烙铁头的温度越高使用的寿命就越短，所以使用无铅焊锡丝就进行焊接就要注意这些问题。
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