1. 主要是焊接表面受污染(氧化),使
焊锡丝不能全面的附着来进行均匀的覆盖;
2. 锡球、PCB预热不够,导致表面的
助焊剂未干;
3. 输送轨道的皮带振动,机械轴承或马达转动不平衡;
4. 抽风设备或电扇太强,PCB流过轨道出口而锡还未干;
5. 预热或锡温度不足;
6. 助焊剂活性与比重选择不当。
A.拉尖:
1. 温度传导不均匀;
2. PCB或零件焊锡性不良;
3.PCB的设计不良。
B.架桥:
1. PCB焊接面没有考虑锡流的排放,易造成堆积而架桥;
2. PCB线路设计太接近,零件弯脚不规律或零件脚彼此太接近;
3. PCB或零件脚有锡或铜等金属之杂物残留;
4. PCB或零件脚焊性不良;
5. 助焊剂活性不够。