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低温焊锡条在薄壁管的焊接中，一般采用氩弧焊打底,酸性焊条盖面的工艺。焊接马氏体耐热钢时，充分注意弧坑裂纹问题，用多次"点弧焊"法填满弧坑。在焊缝冷却速度较大，使强度增高，焊缝接头容易产生裂纹的不利情况下，可选用比母材强度低一个级别的焊锡条。如厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况，则需要防止强度过低的情况。
对低碳钢与低合金钢之间，或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与 强度等级较低的钢材箱适应的焊接材料。碳钢的焊接，由于中碳钢含碳量较高，焊接裂纹倾向大，可选用低氢焊条或焊缝金属 具有良好塑性及韧性的焊条，并将焊件预热和缓冷处理。 工件如经预热，焊接电流比不预热时可减少5～15%；采用直流时比交流时可减少10%；立焊及仰焊时比横焊时减少10～15%。
铸钢的焊接。铸钢含碳量较高,厚度大，形状复杂，极易产生裂纹，特别是铸钢中合金 元素含量较高时。可选用低氢焊条，并采取预热和合适的合金工艺。室内焊接时，需注意排风；户外焊接时，操作人员应在上风口，以减少焊接烟尘的吸入。
牌号中带有"B"(RH)及"Ni"的焊锡条，是高韧性超低氢系列焊锡条，用于重要结构件的焊接。对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊锡条的选用。对要求塑性好，冲击韧性高，低温性能好，抗裂能力强的选用碱性焊锡条。如直流电源有困难，可选用交直流两用的碱性焊条。
