在焊锡膏印刷过程中，印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。丝印机主要分为两种：实验室与生产。每个类型都有明细的分类，因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到不同的性能水平。例如，一个公司的研究与开发部门使用实验室类型制作产品原型，而生产则会用另一种类型。还有，生产要求可能变化很大，取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的，最好是选择与所希望的应用相适应的丝印机。
　　
　　在手工或半自动印刷机中，焊锡膏是手工地放在模板/丝网上，这时印刷刮板处于模板的另一端。在自动印刷机中，焊锡膏是自动分配的。在印刷过程中，印刷刮板向下压在模板上，使模板底面接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时，焊锡膏通过模板丝网上的开孔印刷到焊盘上。
　　
　　在焊锡膏已经沉积之后，丝网在刮板之后马上脱开，回到原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的。脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要变量。如果没有脱开，这个过程叫接触印刷。当使用全金属模板和刮刀时，使用接触印刷。非接触印刷用于柔性的金属丝网。
　　
　　刮板类型，刮板的磨损、压力和硬度决定印刷质量，应该仔细监测。对可接受的印刷品质，刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗糙的边缘，而刮板压力高或很软的刮板将引起斑点状的印刷，甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开孔中挖出焊锡膏，引起焊锡圆角不够。
 
信息来源：长江有色网