一、焊锡原理:焊接就是用焊锡做中间媒介,加热进而使A.B二金属接合,并做到导电的效果。两个金属间的接合即靠焊锡与金属表面所形成的合金层。
二、焊锡使用工具及材料焊锡使用工具重要有:电烙铁、镊子、定位治具、毛刷、助焊剂瓶、抽风管等。
1.电烙铁,电烙铁的重要组成部分是由发热体,烙铁头,把手,电源线,控温器等组成。
2.烙铁头的使用,烙铁头应每天取出来清洁及发热体(管)的杂质,新烙铁头使用时先将温度设置在100℃,温度达到后再设置至200℃,做到200℃时加锡于全部沾锡面,待5分钟后再设置至所需温度,如此这般可延长寿命。
1.依温度指示表上的标尺刻度直接读取数据,并依O/I规定调至定位,实际的温度以实际的量测值为准。
2.电烙铁温度设置一般为380+/-30℃,若工艺上特别标明,以该站别工艺为准。电子零部件使用60W有铅温控电烙铁(360±15℃);机构零件使用60W有铅温控电烙铁(420±20℃);电子零部件使用100W无铅温控电烙铁(390±10℃)。
按锡铅比例不一样可划分为:低温锡丝和高温锡丝
1.低温锡丝﹕Sn/Pb=63/37(63%的锡,37%的铅)。熔点较低且为共晶点,其焊点较其它锡丝优越因为:其不经过半熔融状态而迅速的固化或液化,因此能够最快的速度速度完成焊锡工作;能在较低温度开始焊锡作用,性能最佳的比例;渗透力强,能够渗透金属上极微空隙。低温焊锡所需电烙铁温度为:310±20℃
2.高温锡丝﹕Sn/Sb/Pb=10/5/85(10%的锡,5%的锑,85%的铅) 。高温焊锡所需电烙铁温度为:360±20℃
1.加锡丝之落点在电烙铁与被焊物之接触点.以使锡丝较快熔解并收传热之效。
2.焊接时移动锡丝或电烙铁。
3.电烙铁下处必须使烙铁头和二被焊物表面有最大加热接触面。
4.在焊接过程中,电烙铁与焊点接触在2-3秒钟以内.时间久了就会破坏零件。
5.焊接时电烙铁要背离绝缘物。
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