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焊锡丝在进行焊接时，在焊盘处与高温的电烙铁相遇，因为温度高于焊锡丝熔点而熔化，液态焊锡丝在助焊剂的帮助下迅速扩展，等到冷却之后能牢固地将元器件和焊盘连接成一体。此时可能有两种情况导致在焊接工艺下有炸锡不良的现象出现。
 
第一、当焊锡丝在制造过程中因操作不当被拉断，若操作人员没有及时将接头挑出剪掉，此时接头留在锡线中。这时含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时，接头里面可能含有的水汽或空气会迅速膨胀，气体冲破包裹着的液态焊锡丝，从而产生“炸锡”现象。
 
第二、如果被焊件因天气原因而受潮，而电路板上有有机氧化物时，遇到高温的电烙铁也可能会产生气体形成“炸锡”。所以建议用户要将被焊件放置在干燥清洁的环境中，注意防潮及防粘上有机杂质；还有就是也要注意操作人员手上的汗渍污染焊料。
 
另外为了保证焊锡的效果，在焊接前可以将被焊件进行预热，以避免因为受潮而发生炸锡的现象。操作员在进行生产工作时必须按正确的工艺方式进行操作，保持头部与焊盘至少30cm的距离，防止松香飞溅或异常炸锡而导致烫伤，按照规范的行为操作既是保护个人人身安全也是保证焊锡效果。